在工业级温度数据采集领域，常用的两种传感器有热电阻和热电偶。
● 热电阻的优点是精度高，无需冷端补偿，缺点是热响应稍慢
● 热电偶的优点是热响应稍快，缺点是精度低，需要冷端补偿
美斯特的技术解决方案：
支持热电阻和热电偶双模式 |
热电阻精度：±0.1℃ | 热电偶精度：±0.25℃ |
在湿热温度验证的时候可以使用热电阻，能够在水和蒸汽导热的环境中保证高精度 | 在干热温度验证的时候可以使用热电偶，能够在空气导热的环境中保证较快的热响应 |
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● 热电偶的温度测量，需要在传感器尾部接线端也就是冷端测量温度，并且将这个冷端的温度补偿进去，才能得出最终的温度值，因此，冷端的温场如果不够稳定，比如温度采集模块受空调等环境影响，始终处于温度变化中，则较难保证热电偶的测量精度
● 热电阻无需冷端补偿
美斯特的技术解决方案
在精度要求高的湿热温度验证时，可以选用热电阻，而不用热电偶，从而规避冷端补偿所带来的精度问题
传感器品质不良，则无法保证温度测量的精度，会造成数据偏差或跳变。
美斯特的技术解决方案
● 有独立的传感器封装和测试生产线，具有严格的生产工艺和测试标准
● 独特的传感器技术受到严格保密，并且在2018年开始启用防伪标识
目前在温度验证领域，热电阻一般都选用铂金PT100，热电偶一般都选用铜和康铜的T型。
● 因为铂金的热电阻稳定性好，所以可以实现一次校准多次验证，在较长时间内保证精度
● 铜和康铜的T型热电偶容易氧化，稳定性差，所以需要每次验证都校准，只能在较短时间内保证精度
美斯特的技术解决方案
在精度要求高，且时间和工作量又需要压缩的情况下，可以选择用热电阻传感器。
数据采集，需要将传感器的电模拟信号转换为计算机可识别的数字信号，这个信号转换方案的优劣，是数据采集精准与否的关键。
美斯特的技术解决方案
美斯特的温度数据采集模块，选用世界领先的高精度模数转换芯片，不惜成本地运用优秀的电子集成方案，能真实有效地实现高精度，当然这也使得单通道数据采集成本，远远高于很多通用数据采集器的单通道成本。
● 温度传感器线越长，对测温精度带来的风险越大，且成本越高
● 如果分解收纳系统，所接插的部分在信号转换之前，则每次接插都会影响传感器的电阻信号，影响精度
美斯特的技术解决方案
● 分布式数字通讯，可以尽早将传感器的模拟信号转换为数字信号，并用数字通讯去分布系统，有效减短温度传感器线长，减少影响精度的风险，且降低成本
● 分布式数字通讯，分解收纳系统时，接插部分在信号转换之后，不影响传感器电阻信号，所以不影响精度
药厂的大型用电设备较多，会引起种类繁多的电磁干扰，比如在办公室校准的结果很好，但是去现场验证就会出现偏差或跳变，这些莫名其妙的电磁干扰其实才是罪魁祸首。不过因为电磁干扰具有隐蔽性和偶发性，很难被察觉和锁定，因此客户时常会陷入困扰。
美斯特的技术解决方案
美斯特的温度数据采集模块，历经十年的抗干扰努力，经受了十足的教训，积累了丰富的经验，凝聚了核心的技术，在电子方案和结构方案上已经臻于完善，能够有效解地决在各类电磁干扰环境中所面临的挑战。这十年来，美斯特的温度采集模块在精准上所取得的成就，已经被大量的客户使用证明。
