福禄克公司成立于1948 年，是世界电子测试工具的领导者，多年来，创造和发展了一个特定的技术市场，为各个工业领域提供了优质的测量和检测故障产品。福禄克公司的计量校准技术和产品被广泛应用于世界各地的校准实验室，这些实验室既包括国家级的基准实验室，国防军事的计量校准实验室，也包括各种企业的计量实验室。 美斯特一直代理福禄克的产品包括工业/ 现场温度计量炉、测温仪、数据采集器等一系列计量校准产品。
·最新的技术 ·最多样化的功能 ·最适合工业现场使用 ·全面的现场解决方案 产品综述：最新一代的多功能现场计量炉－将温度计量实验室搬到了现场 福禄克在推出创新的可在现场使用的高精度干式计量炉917X系列之后，又成功开发了功能更多，使用更方便的多功能干式计量炉914X系列，将计量炉的产品形成不同系列以满足各种用户的不同应用。在几乎没有降低任何计量性能之上，将高性能延伸到了工业过程环境。914X系列非常适合于进行变送器环路校准、比对校准，或者简单地检查热电偶传感器。在选装了“过程”选件之后，现场计量时无需再携带任何其它工具，一台现场计量炉足以应付各种计量之需。这也就意味着将实验实计量全部搬到了现场。 最新的新技术除了沿用917X系列上的双段控温技术使得914X计量炉垂直均匀性达到 ±0.05℃之外，它还采用了更新的控制器，在控制炉温升降和保持时改善了稳定性的控制。并且能对电源电压进行补偿，使计量炉运行时更稳定，不受外界电源波动的干扰。 无论电源是否接通，只要恒温插块温度超过50℃，计量炉会有红色警示灯提示，防止烫伤。新的914X的系列现场计量炉体积更小，更加便于携带到现场使用，其温度控制的速度更快，功能更多，这些新的技术都使得它是目前工业现场计量炉的巅峰之作。此外914X还提供了专用智能连接件，内置存储芯片可保存参考标准铂电阻的ITS-90温标系数。 最多样化的功能（Process - 过程型号）914X系列提供了一个过程型号（选件），该型号内置了双通道测温仪，可读取标准铂电阻、工业铂电阻、热电偶，它还可以测量4-20 mA温度变送器输出电流。它还能提供24伏的温度变送器环路电压。它还有自动的开关测试功能，当温度达到预定值的时候就可以启动开关。真正的参考温度计测量装置，准确度达± 0.01 ℃板载自动化测试功能还能存储数据。显示准确度、稳定度、均匀性和负载影响均达到计量性能。无论您是需要校准4-20 mA变送器还是简单的温度开关，现场计量炉都能完全胜任。三款型号覆盖了-25℃～660℃的温度范围，该系列计量炉可校准各种各样类型的传感 器。可选的“过程”版本（914X-X-P型）内置了双通道测温仪，可测量PRT、RTD、热电偶及采用24 V环路电压供电的4-20mA温度变送器。...
· 最新的技术 · 最符合规程要求 · 最简单的操作 · 最高的准确度 · 最详尽的技术指标 产品综述： 革命性的917X系列高精度干式计量炉 干井炉是早期最传统的现场热源。而福禄克最早开发的干式计量炉，其不确定度要远远小于干井炉的不确定度。不确定度越低，客户就越有能力校准准确度更高的传感器。通过使用外部参考探头，即可大大改善不确定度。 干式计量炉提供了接近恒温槽的性能，但是却不需要昂贵的恒温槽液体。干式计量炉达到预定温度点并且稳定的时间比恒温槽快5到10倍，这样即可节省技术人员的工作时间，提高检定速度。干式计量炉的便携性使其能够到现场进行校准的工作，从而解决了恒温槽在运输上的困难。 最新的技术 917X系列高精度干式计量炉首次使用了双段控温的技术。传统的炉子在轴向（垂直方向）的温度场很难做到均匀，越接近炉口温度变化就越大。所谓双段控温就是在垂直方向上使用上下两层双路控温的方式，这种新型的模拟和数字控制技术提供了高达±0.005 ℃的稳定性。而且利用两段控温技术，轴向（垂直方向）的均匀性在60 mm区域内可达到±0.02 ℃。这是一个革命性的突破。目前世界上只有这个系列的产品能够达到这个精度。而且如此优越的性能除了液体恒温槽之外都无法达到。 最符合规程要求 内置的参考级测温仪（选件），符合规程中关于标准铂电阻温度计读数装置准确度的要求，兼容所有厂家的（标准）铂电阻温度计，可接受10欧，25欧，100欧的（标准）铂电阻温度计。读取温度探头的准确度可达-200度下的±0.006度到661度下的±0.027度（不包括探头的误差），并通过一个 DIN连接头连接至干式计量炉。内置的单通道测温仪1502A (Tweener)电路和许多干井炉中内置的测量电路有两个明显的不同之处。第一，它可接受参考温度计ITS-90特征系数，这样就能够充分利用这些温度计的准确度；第二，随设备提供可溯源的、已认可的校准证书，使您对其测量的完整性充满信心。 最简单的操作 计量炉采用大LCD显示屏、通过中文菜单和数字键盘进行操作，这些特征使干式计量炉的操作非常方便，而且显示直观。显示屏还能显示恒温块温度、内置参考测温仪温度、切断温度、稳定性要求以及温度变化速率。...